Kas ir sudrabots vara stieple?

Sudrabots vara stieple, ko dažos gadījumos sauc par sudrabotu vara stiepli vai sudrabotu stiepli, ir plāna stieple, ko pēc sudrabošanas bezskābekļa vara stieplei vai vara stieplei ar zemu skābekļa saturu uzvelk ar stiepļu vilkšanas mašīnu. Tai ir elektrovadītspēja, siltumvadītspēja, izturība pret koroziju un izturība pret oksidēšanos augstā temperatūrā.
Sudraba pārklājuma vara stieple tiek plaši izmantota elektronikā, sakaros, aviācijā, militārajā un citās jomās, lai samazinātu metāla virsmas kontakta pretestību un uzlabotu metināšanas veiktspēju. Sudrabam ir augsta ķīmiskā stabilitāte, tas var pretoties sārmu un dažu organisko skābju korozijai, nemijiedarbojas ar skābekli vispārējā gaisā, sudrabu ir viegli pulēt un tam piemīt atstarošanas spēja.

Sudrabošanu var iedalīt divos veidos: tradicionālā galvanizācija un nanometru galvanizācija. Galvanizācija ir metāla ievietošana elektrolītā un metāla jonu nogulsnēšana uz ierīces virsmas ar strāvas palīdzību, veidojot metāla plēvi. Nanogalvanizācija ir nanomateriāla izšķīdināšana ķīmiskajā šķīdinātājā, un pēc tam ķīmiskās reakcijas rezultātā nanomateriāls tiek nogulsnēts uz ierīces virsmas, veidojot nanomateriāla plēvi.

Galvanizācijā ierīce vispirms jāievieto elektrolītā tīrīšanai, pēc tam jāveic elektroda polaritātes maiņa, strāvas blīvuma regulēšana un citi procesi, lai kontrolētu polarizācijas reakcijas ātrumu, nogulsnēšanās ātrumu un plēves vienmērīgumu, un visbeidzot jāveic mazgāšana, atkaļķošana, pulēšana un citas pēcapstrādes darbības ārpus līnijas. Savukārt nanopārklāšana ir ķīmiskas reakcijas izmantošana, lai izšķīdinātu nanomateriālu ķīmiskajā šķīdinātājā, to mērcējot, maisot vai izsmidzinot, un pēc tam iemērktu ierīci šķīdumā, lai kontrolētu šķīduma koncentrāciju, reakcijas laiku un citus apstākļus. Lai nanomateriāls pārklātu ierīces virsmu, tas visbeidzot tiek atdalīts, izmantojot pēcapstrādes darbības, piemēram, žāvēšanu un dzesēšanu.

Galvanizācijas procesa izmaksas ir salīdzinoši augstas, kas prasa aprīkojuma, izejvielu un apkopes aprīkojuma iegādi, savukārt nanopārklāšanai nepieciešami tikai nanomateriāli un ķīmiskie šķīdinātāji, un izmaksas ir salīdzinoši zemas.
Galvanizētajai plēvei ir laba vienmērība, saķere, spīdums un citas īpašības, taču galvanizētās plēves biezums ir ierobežots, tāpēc ir grūti iegūt augsta biezuma plēvi. No otras puses, ar nanometru pārklāšanu var iegūt augsta biezuma nanomateriālu plēvi, un var kontrolēt plēves elastību, izturību pret koroziju un elektrovadītspēju.
Galvanizāciju parasti izmanto metāla plēvju, sakausējumu plēvju un ķīmisko plēvju izgatavošanai, galvenokārt automobiļu detaļu, elektronisko ierīču un citu izstrādājumu virsmas apstrādē. Nanopārklāšanu var izmantot labirinta virsmas apstrādē, pretkorozijas pārklājumu sagatavošanā, pretpirkstu nospiedumu pārklājumu sagatavošanā un citās jomās.

Galvanizācija un nanopārklāšana ir divas dažādas virsmas apstrādes metodes. Galvanizācijai ir priekšrocības izmaksu un pielietojuma apjoma ziņā, savukārt nanopārklāšana var panākt augstu biezumu, labu elastību, spēcīgu izturību pret koroziju un spēcīgu kontroli, kā arī tai ir plašs pielietojumu klāsts.